礦車(chē)整形機(jī)
概述
在廠(chǎng)礦企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，礦車(chē)作為基本的運(yùn)輸工具，使用強(qiáng)度大、周轉(zhuǎn)率高，相應(yīng)地經(jīng)常出現(xiàn)車(chē)皮變形等情況，單純依靠錘打、人工方式維修很難達(dá)到理想效果，并導(dǎo)致了許多不應(yīng)報(bào)廢的礦車(chē)提前進(jìn)入報(bào)廢期，大大增加了產(chǎn)煤成本。
礦車(chē)整形機(jī)適用于種類(lèi)礦車(chē)箱體變形的修復(fù)，也可用于軌道、金屬梁柱等剛性支架變形后的矯正，是為變形礦車(chē)進(jìn)行整形修復(fù)而設(shè)計(jì)的維修設(shè)備，該機(jī)適用于鋼板厚度6mm以下的礦車(chē)。
礦車(chē)整形機(jī)特點(diǎn)
礦車(chē)整形機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、維修方便、操作安全、整形力大等特點(diǎn)，是大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)礦山維修機(jī)械化的一種設(shè)備。
組成
礦車(chē)整形機(jī)主要由液壓站、控制機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)四部分組成。
礦車(chē)整形機(jī)操作工藝
1.將帶立板的兩個(gè)頂頭裝在整形油缸I、II的兩頭上。
2.操作升降油缸缸桿伸出，使U型工作臂平移到待整形礦車(chē)的 正上方位置，將油閥手把搬回原位，并將礦車(chē)整形機(jī)橫梁底下。
3.操作整形油缸II，缸桿伸出，將油閥手把搬回原位。
4.操作平移油缸，使U型工作臂的中心對(duì)準(zhǔn)礦車(chē)長(zhǎng)度的中位， 將油閥手把搬回原位。
5.操作升降油缸，使整形油缸I上的頂頭平板貼近凸出部位。 將油閥手把搬回原位。
6.整形油缸I上的頂頭平板作為整形擠壓時(shí)的受力支座。操作 整形油缸II，使整形油缸II的缸桿縮回，兩頂頭同時(shí)向里擠壓凸出 部位，等恢復(fù)原狀態(tài)后，將手把搬回原位。
7.操作升降油缸，缸桿縮回，使U型工作臂上升至礦車(chē)邊緣以 上時(shí)，將油閥手把搬回原位。[1]
礦車(chē)整形機(jī)注意事項(xiàng)
1.檢查各部機(jī)件和注油時(shí)，必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并掛上停電作業(yè)的標(biāo)志牌。
2.礦車(chē)在整形過(guò)程中掉道時(shí)，必須切斷電源，采取切實(shí)可行的安全措施，再進(jìn)行處理，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁任何人穿過(guò)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
4.工作期間，施工人員必須協(xié)調(diào)*，施工期間嚴(yán)禁人員接近整形設(shè)備。
5.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁在工作狀態(tài)及帶壓狀態(tài)下檢查和調(diào)整。
6.礦車(chē)整形機(jī)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停電動(dòng)機(jī)電源，并掛停電牌，操作控制閥使系統(tǒng)壓力卸掉后，方可進(jìn)行檢修。